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加快绿色转型 实现低碳发展

2021-09-13 来源: 晋能控股集团网站

  晋能控股集团成立一年来,在省委省政府的正确领导下,整合重组蹄疾步稳,锻长板、强弱项、补短板,坚持走“减、优、绿”之路,各产业板块高效发展,经营指标持续飘红,实现了提质升级,取得了令人瞩目的优异成绩。
  放眼“十四五”,煤炭资源依然是支撑我国经济社会发展的主体能源,在碳达峰、碳中和政策背景下,不断提升先进产能占比,加速产业转型升级,全方位推进高质量发展,在能源革命的大势中勇立潮头,将企业打造成“百年老店”。

优化技术工艺 深耕绿色开采

  坚持绿色发展是能源型企业提档升级的必由之路。集团公司在煤炭产业发展中,加快绿色开采技术、设备的研发和推广,加强煤矿智能化建设,形成了高效率、高质量的投入产出关系。
  大力推广小(无)煤柱开采技术、全面优化停采线,先后在30座矿井55个工作面实施了小(无)煤柱回采技术,优化了33座矿井54个工作面停采煤柱和78座矿井115个综采放顶煤工作面采放工艺,回收煤炭资源1779万吨。同时,加快选煤厂现代化、智能化建设步伐,使5500大卡高卡煤占比提升了15%。
  智能化建设是实现绿色开采的重要环节。集团公司先后建成塔山、同忻等18座矿井27个智能化综采工作面,综合自动化率由30%提升至70%,智能化装备产能达到8900万吨。同时,大力推进塔山、同忻、麻家梁3座矿井的5G应用场景建设,初步实现井上下安全、生产、经营等领域5G全覆盖,智慧矿山雏形已经形成。
  在此基础上,集团公司一边强化各类资源的综合利用,一边积极探索资源利用的新方式。长期以来,煤矸石、粉煤灰、矿井水、高岭土的治理和利用,都是困扰煤炭企业的一个难题。集团公司除了原有煤矸石制砖的方式之外,积极推进煤矸石井下填充开采试点工作,有效提升了煤矸石消纳能力。在加大粉煤灰制水泥利用量的同时,延伸超细粉煤灰加工,进一步拓展了粉煤灰的用途。在开发端和利用端同时发力,加大煤系共伴生高岭土开发利用,实现了同采同用和高端化规模化深加工。在矿井水利用方面,集团公司建成了四老沟、白洞、马脊梁、四台、同忻5座矿井地下水库,不断加大矿井水处理和利用力度。在共伴生的煤层气资源利用方面,经过长期探索,形成了“先气后采煤、采煤采气一体化”的瓦斯综合治理开采体系。在废弃巷道的开发利用上,与国内顶级科研院所、企业合作,在废弃巷道建设压缩空气储能电站,探索出发展矿井资源利用的新途径。

全面深入挖潜 提升先进产能

  集团公司在煤炭产业发展中,不断深化供给侧结构性改革,紧抓当前煤炭市场机遇,准确把握产业政策,灵活运用多种举措,推进“腾笼换鸟”工作,全力打好优胜劣汰“组合拳”,关闭资源枯竭矿井,着力培育进产能,切实提升企业发展质量。
  在大力淘汰落后产能过程中,集团公司积极开展异地减量重组、相邻减量置换工作,加快资源枯竭矿井的出清。同时,主动对接市场,结合企业自身实际,统筹做好人员负担小、服务年限低矿井的“腾笼换鸟”工作,关闭退出、核减71座矿井,去产能6181万吨,有力促进了煤炭产业新旧动能的转换,在减轻企业负担、提高资产质量的同时,为新建矿井、产能核增矿井的推进创造了有利条件。
  集团公司紧抓政策机遇期,一边通过续建、复建、筹建、新建等方式,加快大矿好矿发展步伐,一边对现有矿井的井田范围、煤层赋存条件、资源储量、技术装备进行综合评估,制定产能核增方案,全面培育先进产能,进一步提升保供能力,为企业后续发展提供有力保障。截至目前,集团公司有117座矿井被评为特级安全高效矿井,42座矿井被评为安全生产标准化矿井;完成了塔山、同忻等10座优质矿井的产能核增工作,先进产能占比达到78%。集团公司千万吨级、500万吨级、100万吨级梯队矿井结构基本形成,企业进入了大矿时代。
  为实现效益最优,集团公司提升改造现有洗选系统,加快推进选煤厂智能化建设,充分发挥选煤厂掺配、洗选、深加工等作用,做好科学配煤和新产品开发,力争形成新的利润点,实现煤质增收。

持续多点发力 强化综合素质

  打铁还需自身硬,打造“百年老店”需要企业不断强化自身综合素质。煤炭产业作为集团公司的根本,只有进一步补齐短板,不断提高效率效益,才能筑牢发展根基,向世界一流水平迈进。
  去年以来,集团公司坚持“问题、目标、结果”导向,依托新装备、新技术、新工艺,按照“一矿一策、一巷一策”原则,科学编制《锚网索支护技术规范》,实施转变观念、补充人员、装备升级、优化工艺、完善系统、严肃考核六大措施,全力推进小(无)煤柱和“以孔代巷”技术,着力提升掘进单进水平,力求布长面、布大面。同时,成立快速掘进装备技术攻关组,集中力量研发掘进工作面联排支架,攻克掘、锚、支不能平行作业的难题,确保年底前建成100个快速掘进作业线,预计到2023年,单进水平再提高30%。
  企业发展看效益,效益提升靠效率。煤炭板块全面落实《晋能控股集团“十四五”降本增效、减人增效、提质增效分年度实施方案》,抓实抓好“降减提”工作;实行源头控制、过程监管、结果考核,精准降低可变成本;以自然减员和严控增员为基础,打造自由队伍,取消外包队伍,培养“一职多能”人才;出清低效无效资产、“僵尸企业”及非主业资产,着力提高员工工作效率和企业经济效益。
  精益管理是企业可持续高质量发展的关键所在。集团公司坚持以效益为中心,加强“全覆盖、穿透式”契约化管理,建立领导人员能上能下、能进能出、薪酬与绩效挂钩的激励约束机制,确保权力与责任并存。大力推行全面预算管理,实施成本正算账,加强“源头管控、过程监管、结果考核”的全过程经营管理,应用ERP物资管理系统,坚持“抓两头、管中间”,精准有效降低生产成本,真正实现“成本优、效益好”,在全方位推进高质量发展、争当全省转型发展蹚新路排头兵的征程上行稳致远,打造“百年老店”,实现基业长青!(刘振华)